Patenty so značkou «korundu»

Způsob rafinace bílého korundu pro výrobu nástřikových keramických materiálů pro plazmové technologie

Načítavanie...

Číslo patentu: 264096

Dátum: 12.05.1989

Autori: Szabó Josef, Tlučhoř Zdeněk, Macku Aleš

MPK: C01F 7/46

Značky: nástřikových, korundu, výrobu, rafinace, keramických, bílého, technológie, materiálů, plazmové, způsob

Text:

...plazmatu výtvořeném v plameni plazmového hořáku, zejmé. na s vodní stabilizací (teplota kolem 12,000 až 30.000 °c)a po projití plamenem plazmoveho hořáku se zrna korundu zachytí, například do sferoidiząční komory (dôvody), do cyklonu a j. íProstřikem plazmovým hořákem se alkálie v žáru plemene z větší části odpaří a zůstane čisté korundové zrno s nepatrným obsahom alkálií (O,15.- 0,17 hmot.), které neobsahuje nevhodnou/É - fází. Výsledek...

Způsob výroby korundů na bázi kalcinovaných bauxitů

Načítavanie...

Číslo patentu: 242809

Dátum: 01.04.1988

Autor: Vinklerová Oľga

MPK: C30B 29/20, C01F 7/38

Značky: korundu, způsob, výroby, bauxitů, bázi, kalcinovaných

Text:

...bauxitů,vratného materiálu, železitých třísek a koksulvyznačující se tím, že po zapálení elektrické obloukově pece se výrobní směs dávkuje do pece kontinuelnä, přičemž každou hodinu je nadávkováno od 55 do 75 dílů hmotncstních kalcinovaných bauxitů,od 15 do 35 dílů hmotnostních vratného materiálu, od 1,5 do 7 aim hmotnoetníoh železitýchłtřísek a. od 0,5 do 7 dílñ hmotncstních kokeu.Využitím způsobu výroby korundů na bázi kalcinovaných bauxitů...

Vsázka pro výrobu legovaných korundů

Načítavanie...

Číslo patentu: 246624

Dátum: 16.11.1987

Autori: Schwarz Justus, Bilk Lothar, Walz Harry

MPK: C09K 3/14

Značky: výrobu, korundu, vsázka, legovaných

Text:

...materiály či žárovzdorné materiály obsahující oxid chromitý a oxid hlinitý /až 87 hmot./. Po ukončení kampaně ve sklářské vaně jsou tyto žárovzdorné materiály odpadem. U těchto materiálů však V průměru dochází k minimálním změnám v obsahu výchozích oxidů /CĽZO 3,Al 2 O 3/ a proto mohou být využity při výrobě korundů legovaných oxidem chromitým.Výše uvedené materiály se drtí a pak melou na velikost zrn menších než Höćm čímž se získa...

Způsob úpravy suroviny pro pěstování monokrystalů korundu

Načítavanie...

Číslo patentu: 252625

Dátum: 17.09.1987

Autori: Kvapil Jiří, Kvapil Josef, Hilgerová Helena, Perner Bohumil

MPK: C30B 19/12, C30B 29/20

Značky: pěstování, korundu, úpravy, způsob, suroviny, monokrystalů

Text:

...lze odstranit způsobem úpravy suroviny pro pěstovaní monokrystalů korundu podle vynálezu, jehož podstata spočíva v tom, že práškovitý oxid hlinitý se slisuje na válcovité výlisky, jejichž průměr je po konečném žíhání o 1 až 50 S menší než průměr kelímku a ty se vystaví teplotě 1 400 až l 500 °C na vzduchu po dobu nejméně 2 h u pote se vystaví teplotě 1 700 až 1 900 °C v atmosféŕe obsahující 50 až 100 obj. 3 vodíku a 50 až 0 obj. t argonu po...

Způsob přípravy korundu pro dosimetrické účely

Načítavanie...

Číslo patentu: 233264

Dátum: 01.04.1987

Autori: Havrdlík Miroslav, Plichta Jiří, Mánek Břetislav, Trousil Jaroslav, Blažek Karel, Štverak Bohumil, Kvapil Jiří, Perner Bohumil, Kvapil Josef

MPK: G01T 1/11

Značky: způsob, přípravy, korundu, dosimetrické, účely

Zhrnutie / Anotácia:

Způsob přípravy korundu pro dosimetrické účely s vysoce stabilními dosimetrickými vlastnostmi, čehož se dosáhne záhřevem oxidu hlinitého obsahujícího 10-3 až 100 hmot. % iontů alkalických zemin a případně ještě 5.10-5 až 10-2 hmot. % iontů titanu na teplotu 1000 až 1800 °C po dobu 0,5 až 30 h v atmosféře, obsahující volný kyslík a následujícím záhřevem na teplotu 1200 až 2000 °C po dobu 0,5 až 15 h v atmosféře obsahující volný vodík.

Způsob výroby předmětů z polykrystalického průsvitného korundu

Načítavanie...

Číslo patentu: 224101

Dátum: 01.11.1984

Autor: Kotek Vladimír

Značky: polykrystalického, korundu, způsob, výroby, průsvitného, předmětů

Zhrnutie / Anotácia:

Způsob výroby předmětů z polykrystalického průsvitného korundu na bázi modifikace Al2O3 dopované MgO, vypalovaných ve vodíkové atmosféře při teplotách 1600 až 1950°C, zejména trubic pro hořáky vysokotlakých sodíkových výbojek, vyznačený tím, že nekalcinovaná surovina se mele na sucho po dobu 1 až 2 h až do vzniku zpevněných aglomerátů kulovitého tvaru o průměru 20 až 100 um se sypnou hmotností 0,50 až 0,60 g/cm3 a po vytvarování se výlisky...