Krajčí Ján

Spôsob hydrofilizácie povrchu ocele tahanej alebo valcovanej za studena

Načítavanie...

Číslo patentu: 270152

Dátum: 13.06.1990

Autori: Nováková Zuzana, Pavlovič Jaroslav, Krajčí Ján, Papež Stanislav

MPK: C23G 1/08

Značky: ocele, spôsob, povrchu, tahanej, hydrofilizácie, valcovanej, studena

Text:

...citrónovú, kyselinu vinnú alebo ich zmesí pri teplote 15-90 °C počas 0,5 až 5 minút e koncentrácie 5-15 t hm. Odstránenie produktov hydrolýzy sa zabezpečí bežne používanými odmeetňovecími prostriedkami. V doeledku toho, že produkty hydrolýzy mastív sa ľahšie odstraňujú pôsobením odmastňovacíoh prostriedkov ako samotná mestivá, pri využití predmetu vynálezu dôjde k podetetnemu ekráteniu procesu hydrotilizáoie povrchu ocele.Možnosť využitia...

Spôsob odstraňovania mastív a nečistot z povrchu drôtu

Načítavanie...

Číslo patentu: 263384

Dátum: 11.04.1989

Autori: Vanovčan Felix, Pavlovič Jaroslav, Hanzlík Jozef, Jankech Dominik, Krajčí Ján, Habán Ivan

MPK: B21C 43/00, B21B 45/02

Značky: drôtu, nečistot, mastív, povrchu, odstraňovania, spôsob

Text:

...chemické pôsobenie roztoku, účinne rozrušuje hydrofőbnu vrstvu mastiva a nečistôt, odstraňuje ju z povrchu drôtu a disperguje v roztoku. Po následnom oplachu vodou a sušení horúcim vzduchom je povrch ocele bez mechanických a chemických nečistôt zmáčavý vodou v súlade s požiadavkami ČSN Ť 3 1343.Príklady použitia spôsobu odstraňovanie mastív a nečistôt z povrchu drôtu ťahaného za studena sú znázornená na pripojených výkresoch, kde na obraze...

Sposob kontinuálnej hydrofilizácie ocele na výrobu výztuží do pórobetónu

Načítavanie...

Číslo patentu: 259222

Dátum: 17.10.1988

Autori: Papež Stanislav, Pavlovič Jaroslav, Krajčí Ján, Balga Ferdinand

MPK: C23G 1/08

Značky: spôsob, hydrofilizácie, výrobu, kontinuálnej, výztuží, ocele, pórobetonu

Text:

...na povrchu oceľového drôtu sa mechanicky naruší, potom sa pri teplotách od 40 do 90 °C pôsobí 5 až 22 t-nou kyselinou zo skupiny zahrñujúcej kyselinu citrónovú, kyselinu štavelovú, kyselinu vinnú, kyselinu fosforečnú, alebo ich zmesami. Ďalej drôt prechádza zónou vyhrievanou horúcimi spalinami o teplote 600 až 1 200 °C. Výhodou tohto postupu je podstatné urýchlenie rczkladu mastiva a v dôsledku toho zníženie spotreby energie.Využitie...